日本歐姆龍自動化控制器

在以往產(chǎn)品的軟件和硬件的模塊化結構基礎上，NX5實現(xiàn)了安全網(wǎng)絡配置的模塊化。工序變更為局部時，無需停止整條生產(chǎn)線，僅需調整/檢查變更工序即可。

此外，還可以靈活地構建具有多達8個獨立網(wǎng)絡系統(tǒng)和254個安全連接的大型生產(chǎn)線。大幅削減生產(chǎn)線變更時的交付時間。

縮短新設備從啟動到穩(wěn)定運行所需的時間是一個長期存在的課題，但是需要花費時間解決再現(xiàn)性低的問題。

此外，要快速解決量產(chǎn)過程中發(fā)生的產(chǎn)品不良和生產(chǎn)線停機，需要提高整體設備效率（OEE）。

本設計選的外接電源是七組串聯(lián)鋰電池，其采用安全系數(shù)高的錳酸鋰電池，經(jīng)過國家法定機構充電放電、短路、跌路、加熱、擠壓、針刺等6大實驗，達到國家863范圍要求，并采用銅薄膜防爆閥，從根本上解決了鋰電池易爆易燃的問題。

這款電池最大輸出電壓為29.6V。為使系統(tǒng)正常工作，需要將電壓轉換為15V 和5V。其中15V電源用于功率MOS管自舉升壓驅動電路。5V電源則為MOS管驅動電路、主控芯片、線性霍爾轉把、高低壓剎把及保護電路模塊提供穩(wěn)定的電源。在電源通往各模塊間，大量使用了二極管來保證控制器的穩(wěn)定性。

自動化回放功能可以輕松收集并回放有關控制的全部信息，即使是不易重現(xiàn)的問題也能迅速識別。

此外，數(shù)據(jù)收集不會影響控制周期，量產(chǎn)過程中也可放心使用。從大量的回放數(shù)據(jù)中快速分析故障原因，有效縮短查明原因的時間，有助于提高設備利用率。

根據(jù)裝置數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控“反常"狀態(tài)，并在與裝置狀態(tài)對應的較佳時機實現(xiàn)狀態(tài)基準維護。

憑借的數(shù)據(jù)運用功能，實現(xiàn)了邊緣控制，從而實現(xiàn)裝置狀態(tài)可視化。

因此，AI控制器能夠以微秒級精度檢測出裝置的“反常"狀態(tài)。

累計與控制周期同步的時間序列數(shù)據(jù)。利用固定周期數(shù)據(jù)正確掌握裝置的動作，可以生成和判斷高精度的學習模型。此外，利用上位連接功能，通過上位層3757_fe_01裝置層進行AI聯(lián)合，為Factory IoT化做出貢獻。

日本歐姆龍自動化控制器選型建議

1. 根據(jù)控制需求選擇：根據(jù)實際控制需求選擇合適的控制器型號，確保滿足性能要求。

2. 考慮通信協(xié)議：根據(jù)與現(xiàn)有設備的通信需求選擇支持相應通信協(xié)議的控制器。

3. 評估擴展性：考慮未來系統(tǒng)的擴展需求，選擇具有模塊化設計和豐富擴展接口的控制器。

4. 考慮編程環(huán)境：根據(jù)編程習慣和需求選擇支持相應編程語言的控制器。